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一. 產(chǎn)品概述

蜂窩陶瓷微波定型烘干設備專為蜂窩陶瓷的高效定型與烘干工藝設計，采用微波技術(shù)進行快速加熱，確保蜂窩陶瓷結(jié)構(gòu)均勻受熱，不變形、不裂紋。該設備適用于蜂窩陶瓷的定型、干燥及固化處理，可廣泛應用于蜂窩陶瓷基材的制造中，如催化劑載體、過濾材料等，具有加熱均勻、能耗低、操作簡便等顯著優(yōu)勢，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

二. 主要特點

1. 快速定型烘干

微波能夠快速穿透蜂窩陶瓷材料內(nèi)部，使其在較短時間內(nèi)均勻受熱，完成定型和水分蒸發(fā)，顯著縮短生產(chǎn)周期。

2. 均勻加熱

微波技術(shù)確保蜂窩陶瓷從內(nèi)到外同步加熱，避免局部溫差過大引起的裂紋、變形問題，確保產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性。

3. 低溫定型

微波加熱過程在相對低溫條件下進行，有效避免高溫定型導致的材料內(nèi)部應力，確保蜂窩陶瓷的高品質(zhì)和使用壽命。

4. 高效節(jié)能

設備能耗低，微波加熱過程無需傳統(tǒng)外部加熱設備，且生產(chǎn)中無廢氣排放，符合綠色環(huán)保生產(chǎn)要求。

5. 智能化控制

設備配備先進的PLC智能控制系統(tǒng)，支持溫度、濕度、時間等多參數(shù)的精準控制，實現(xiàn)全自動化操作，簡化生產(chǎn)流程。

6. 高效干燥

通過微波烘干技術(shù)，蜂窩陶瓷水分迅速蒸發(fā)，避免材料出現(xiàn)因烘干時間過長而導致的性能損失問題。

三. 技術(shù)參數(shù)

輸入電源：三相 380V±5% 50Hz

微波頻率：2450±50MHz

設備功率：10-1000KW（可定制）

微波輸出功率：10-1000KW（可定制）

設備尺寸：根據(jù)客戶需求定制

控制系統(tǒng)：PLC智能控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏操作

微波泄漏：符合GB10436-89標準

四. 微波定型烘干效果

設備通過微波的直接穿透作用，使蜂窩陶瓷內(nèi)部迅速升溫，確保蜂窩陶瓷在低溫環(huán)境中快速定型和干燥，避免了傳統(tǒng)高溫烘干引發(fā)的裂紋、翹曲等問題。相比傳統(tǒng)的烘干方法，微波烘干速度提升50%以上，且大幅降低能耗，確保蜂窩陶瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和均勻性。

五. 應用范圍

蜂窩陶瓷微波定型烘干設備廣泛應用于蜂窩陶瓷催化劑載體、廢氣處理過濾材料、耐火陶瓷等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，適合應用于汽車、石化、環(huán)保等行業(yè)中對高性能蜂窩陶瓷制品的需求。

六. 設備優(yōu)勢

1. 快速定型：微波技術(shù)快速穿透材料內(nèi)部，確保定型迅速完成。

2. 均勻加熱：微波均勻加熱，確保蜂窩陶瓷內(nèi)部外部同時受熱。

3. 低溫處理：低溫加熱避免材料變形、裂紋，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 節(jié)能環(huán)保：設備能耗低，環(huán)保無污染排放，符合綠色生產(chǎn)要求。

5. 高效烘干：微波烘干快速蒸發(fā)水分，提升生產(chǎn)效率。

6. 智能控制：PLC控制系統(tǒng)，精準調(diào)控溫濕度，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

7. 堅固耐用：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐用易清潔，使用壽命長。

七. 服務內(nèi)容

1. 安裝調(diào)試：專業(yè)團隊提供設備安裝調(diào)試服務，確保設備快速穩(wěn)定投入生產(chǎn)。

2. 技術(shù)培訓：提供全面的設備操作及維護培訓，幫助客戶掌握設備使用。

3. 售后支持：24小時在線技術(shù)支持，提供遠程或現(xiàn)場服務。

4. 定制設計：根據(jù)客戶的特殊需求提供定制化設計方案，確保生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

5. 零配件供應：長期供應原廠零配件，確保設備穩(wěn)定運行。

6. 設備升級：提供設備技術(shù)更新和升級服務，確保生產(chǎn)工藝領先。

使用蜂窩陶瓷微波定型烘干設備，您將能夠大幅提升生產(chǎn)效率，減少能耗，確保蜂窩陶瓷制品的高質(zhì)量和一致性，滿足各行業(yè)對蜂窩陶瓷產(chǎn)品的需求，增強企業(yè)競爭力。